機(jī)床精度的定義是什么?
影響機(jī)床精度的因素很多,其中一個原因就是導(dǎo)軌與絲杠的間隙與數(shù)控精度存在一定差別,數(shù)控重復(fù)定位主要依靠設(shè)備本身,普通車床上的每根絲桿可保持同樣的間隙,通過手工及測量工具保證重復(fù)定位。這種方法總是會有一些誤差,但是大家都知道,誤差是不可避免的,這就決定了機(jī)床的精度是有一定范圍的,在合理符合范圍內(nèi)的誤差是可以接受的,超過范圍的誤差也可以接受,過大的部分意味著機(jī)床的精度不夠。
要明白,機(jī)床的加工精度也有差別,即靜態(tài)精度和動態(tài)精度。機(jī)械設(shè)備非工作狀態(tài)的靜態(tài)精度檢測,主要包括機(jī)床的幾何精度和機(jī)床定位精度兩個方面,其動態(tài)精度主要是在機(jī)床加工過程中檢測到的,主要包括刀具、工件、振動等誤差。
機(jī)械精度是指被加工工件獲得的尺寸精度、形狀精度和位置精度,機(jī)床靜態(tài)精度是指在空載條件下,對機(jī)床的幾何精度、移動精度、傳動精度、定位精度等進(jìn)行檢測。后一種精度對機(jī)床加工精度影響較大,但這一精度的控制卻十分困難。這不僅僅是機(jī)械設(shè)備本身的問題,還有電壓、操作工人的技術(shù)水平、加工產(chǎn)品的難度、操作規(guī)范是否合理等等。
什么是機(jī)床精度要求?
機(jī)床精度包括尺寸精度、形狀誤差精度、表面粗糙度等多方面的因素。但是現(xiàn)在國內(nèi)的數(shù)控機(jī)床一般都是軍工廠,還有一些大型制造企業(yè),比如富士康,高階機(jī)床的加工精度別說是微米(千分之一毫米),0.1微米至0.01微米,甚至更高。此外,我國數(shù)控機(jī)床的普及率還可以提高,盡管近幾年得到普及,但普通機(jī)床還是有很多。
機(jī)械精度主要包括機(jī)床幾何精度、機(jī)床定位精度、機(jī)床加工精度等。
機(jī)床精度反映了機(jī)床主要零件(如床身、滑板、柱、主軸箱等)的幾何形狀誤差及裝配后的幾何形狀誤差。該平臺包括平臺平面、各座標(biāo)方向運(yùn)動的相互垂直度、X、Y坐標(biāo)方向平行度、主軸孔徑向圓跳動、主軸軸向竄動時,錠子線與z坐標(biāo)軸平行,主軸在z軸坐標(biāo)系下的直線度以及主軸轉(zhuǎn)軸與工作臺面垂直。
CNC機(jī)床的定位精度,是指被檢測的機(jī)床運(yùn)動部件在數(shù)控系統(tǒng)控制下運(yùn)動時所能獲得的位置精度。此精度與機(jī)床的幾何精度相同,對機(jī)床的切削精度,尤其是孔加工中的孔距誤差有很大的影響。
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