1、機(jī)床刀具刀頭不鋒利；

2、機(jī)床工作時(shí)產(chǎn)生共振；

3、機(jī)床爬行；

4、加工技術(shù)上的缺陷。

對(duì)機(jī)床精度的影響，主要考慮以下幾個(gè)方面。

1、溫度。

溫度不僅影響靜態(tài)精度，而且影響動(dòng)態(tài)精度。加工過(guò)程中，電機(jī)發(fā)熱、工件摩擦等都會(huì)引起溫度變化，造成調(diào)整精度損失，同時(shí)還影響工件的尺寸和精度。此外，溫度變化還會(huì)改變軸承間隙和零件的相對(duì)位置，從而影響機(jī)床的加工精度。

2、反向位移。

CNC機(jī)床工作時(shí)，由于坐標(biāo)軸在傳遞過(guò)程中所產(chǎn)生的反向死區(qū)或反向間隙造成的誤差現(xiàn)象。由于數(shù)控機(jī)床中半閉環(huán)伺服系統(tǒng)的存在，它的存在將直接影響機(jī)床的定位精度和重復(fù)定位精度，從而影響產(chǎn)品的加工精度。

間隙誤差的產(chǎn)生。

這就是傳動(dòng)鏈條工作間隙造成的誤差。電機(jī)運(yùn)行時(shí)，如果機(jī)床沒(méi)有運(yùn)動(dòng)，往往會(huì)引起數(shù)控機(jī)床振動(dòng)，甚至產(chǎn)生較大誤差。

文章分析了提高機(jī)床精度的途徑。當(dāng)機(jī)床使用性能和精度不變時(shí)，可以降低工作溫度，在一定程度上提高機(jī)床精度。

一種確保機(jī)床精度的方法。

機(jī)器精度保持的方法很多，但很少按規(guī)程操作，如：開(kāi)關(guān)前準(zhǔn)備、操作注意事項(xiàng)、開(kāi)機(jī)后維護(hù)、機(jī)床檢查、按時(shí)更換優(yōu)質(zhì)配件，涂上適當(dāng)?shù)臐?rùn)滑劑，更新電腦系統(tǒng)，維護(hù)軟件，甚至包括操作環(huán)境的溫度、濕度。

1、加工前先預(yù)熱10分鐘左右再加料。長(zhǎng)時(shí)間不使用，應(yīng)延長(zhǎng)預(yù)熱時(shí)間。

2、檢查燃料通道是否暢通。

3、關(guān)機(jī)前，把座座和座墊放在機(jī)器的中心，三軸行程在兩軸行程的中間。

4、保持機(jī)器干燥清潔。

5、請(qǐng)注意檢查電控柜內(nèi)冷卻風(fēng)扇是否正常，排風(fēng)管道過(guò)濾器堵塞，清理附塵。

6、每天對(duì)導(dǎo)軌表面進(jìn)行清潔。有自動(dòng)潤(rùn)滑系統(tǒng)的機(jī)床要定期檢查，清洗潤(rùn)滑系統(tǒng)，檢查油量，及時(shí)加潤(rùn)滑油，檢查油泵是否啟動(dòng)正常，停車。

7、檢查機(jī)器液壓系統(tǒng)油箱油泵有無(wú)異常噪音、工作油面高度是否正確、壓力表是否正常、油管和接頭漏油。

8、注意導(dǎo)軌鑲條的松脫，調(diào)整間隙。

9、認(rèn)真檢查主軸驅(qū)動(dòng)帶，調(diào)整松緊程度。

10、注重各運(yùn)動(dòng)部位的機(jī)械精度，減小形狀和位置偏差。